Fabricant leader d'aimants SmCo : innovations dans la technologie des aimants à haute température

Brève description:

Les aimants au samarium-cobalt (SmCo) sont utilisés dans diverses applications où une stabilité à haute température et des champs magnétiques puissants sont requis.Ils sont couramment utilisés dans des secteurs tels que l’aérospatiale, l’automobile, les dispositifs médicaux et les équipements de fabrication.Certaines applications spécifiques incluent les moteurs électriques, les capteurs, les roulements magnétiques et les accouplements magnétiques.En raison de leur coercivité élevée et de leur résistance à la démagnétisation, les aimants SmCo sont particulièrement adaptés aux conditions de fonctionnement difficiles. Les aimants en samarium-cobalt (SmCo) sont connus pour leur résistance exceptionnelle, étant souvent parmi les aimants permanents les plus puissants disponibles.Ils ont généralement un produit à haute énergie, qui contribue à leur fort champ magnétique.Cela les rend bien adaptés aux applications où une force magnétique puissante est requise.Cependant, la force spécifique d'un aimant SmCo peut varier en fonction de sa qualité et de son processus de fabrication.Si vous avez une application spécifique en tête, il peut être avantageux de nous consulter pour obtenir des informations plus détaillées sur la force des aimants SmCo disponibles pour vos besoins.

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Détail du produit

Mots clés du produit

En outre, les aimants SmCo ont d’autres caractéristiques :
Performances fiables : les aimants SmCo sont extrêmement résistants à la démagnétisation, ce qui les rend fiables dans de nombreux environnements.
Résistance à la corrosion et à l'oxydation : en raison de la faible teneur en fer du matériau composite, les aimants SmCo ont une excellente résistance à la corrosion.Contrairement au NdFeB, les aimants SmCo ne nécessitent pas de galvanoplastie.
Stabilité de la température : SmCo peut conserver sa force magnétique à des températures élevées (249-300℃) et à des températures très basses (-232℃).
Matériaux cassants : lors du frittage, le matériau peut être cassant, en raison de sa fragilité et de sa facilité de fissuration, le traitement a des limites, ce qui fait que les méthodes de traitement traditionnelles ne sont pas réalisables.Cependant, il peut être meulé, mais seulement si une grande quantité de liquide de refroidissement est utilisée.En effet, le liquide de refroidissement peut minimiser le risque d'incendie dû aux fissures thermiques et à la poussière de meulage oxydée.

Applications:
1. Moteurs PM haut de gamme.Les moteurs PM généraux utilisent généralement des aimants en ferrite ou des aimants NdFeB.Mais dans les endroits où la température dépasse 200℃ ou où le couple de décrochage est important, seuls les moteurs SmCo PM sont compétents.
2. Dispositifs électroacoustiques dans les systèmes de haut-parleurs haut de gamme.
3. Système d'instruments hautement fiable.De nombreux instruments utilisés dans les domaines aérospatial, aéronautique, médical et autres doivent utiliser des aimants permanents SmCo pour garantir une grande fiabilité et une parfaite sécurité.
4. Dans les systèmes de radar et de communication extrêmement importants, un grand nombre de tubes à ondes progressives, de magnétrons, de tubes de poursuite, de tubes à ondes de poursuite, de gyrotrons et d'autres dispositifs à vide électrique sont utilisés, et les aimants SmCo produisent des faisceaux d'électrons le long d'un chemin prescrit.
5. Extracteurs magnétiques SmCo dans des puits profonds inférieurs à 3 000 mètres et entraînement magnétique SmCo (pompe) dans un environnement à haute température de 200 ℃.
6. Tête d'aspiration magnétique, séparateur magnétique, roulement magnétique, RMN, etc.

Liste des qualités des aimants SmCo

Matériel	No	Br		Hcb		Hcj		(BH)max		TC	TW	(Br)	Hcj
Matériel	No	T	\|KG	KA/m	KOe	KA/m	KOe	KJ/m3	MGOe	℃	℃	% ℃	% ℃
1:5 SmCo5 (Smpr)Co5	YX-16	0,81-0,85	8.1-8.5	620-660	7.8-8.3	1194-1830	15-23	110-127	14-16	750	250	-0,050	-0,30
	YX-18	0,85-0,90	8,5-9,0	660-700	8.3-88	1194-1830	15-23	127-143	16-18	750	250	-0,050	-0,30
	YX-20	0.90-0.d4	9.0-9.4	676-725	8.5-9.1	1194-1830	15-23	150-167	19-21	750	250	-0,050	-0,30
	YX-22	0,92-0,96	9.2-9.6	710-748	8.9-94	1194-1830	15-23	160-175	20-22	750	250	-0,050	-0,30
	YX-24	0,96-1,00	9,6-10,0	730-770	9.2-9.7	1194-1830	15-23	175-190	22-24	750	250	-0,050	-0,30
1:5 SmCo5	YX-16S	0,79-0,84	7.9-8.4	612-660	7.7-83	≥ 1830	≥ 23	118-135	15-17	750	250	-0,035	-0,28
	YX-18S	0,84-0,89	8.4-89	644-692	8.1-8.7	≥ 1830	≥ 23	135-151	17-19	750	250	-0,040	-0,28
	YX-20S	0,89-0,93	8.9-9.3	684-732	8.6-92	≥ 1830	≥ 23	150-167	19-21	750	250	-0,045	-0,28
	YX-22S	0,92-0,96	9.2-9.6	710-756	8,9-95	≥ 1830	≥ 23	167-183	21-23	750	250	-0,045	-0,28
	YX-24S	0,96-1,00	9,6-10,0	740-788	9.3-9.9	≥ 1830	≥ 23	183-199	23-25	750	250	-0,045	-0,28
1:5 (SmGd)Co5	LTc(YX-10)	0,62-0,66	62-6.6	485-517	6.1-6.5	≥ 1830	≥ 23	75-8A	9.5-11	750	300	20-100℃ +0,0156%℃ 100-200 ℃ +0,0087 % ℃ 200-300℃ +0,0007%℃
Ce(CoFeCu)5	YX-12	0,7Q-0,74	7.0-7.4	358-390	4,5-4,9	358-478	4.5-6	80-103	10-13	450	200
Sm2 (CoFeCuZr)17	YXG-24H	0,95-1,02	9,5-10,2	692-764	8,7-9,6	≥1990	≥25	175-191	22-24	800	350	-0,025	-0,20
	YXG-26H	1.02-1.05	10,2-10,5	748-796	9,4-10,0	≥1990	≥25	191-207	24-26	800	350	-0,030	-0,20
	YXG-28H	1.03-1.08	10.3-10.8	756-812	9,5-10,2	≥1990	≥25	207-220	26-28	800	350	-0,035	-0,20
	YXG-30H	1.08-1.10	10,8-11,0	788-835	9,9-10,5	≥1990	≥25	220-240	28-30	800	350	-0,035	-0,20
	YXG-32H	1.10-1.13	11.0-11.3	812-860	10.2-10.8	≥1990	≥25	230-255	29-32	800	350	-0,035	-0,20
	YXG-22	0,93-0,97	9.3-97	676-740	8,5-93	≥ 1453	≥18	160-183	20-23	800	300	-0,020	-0,20
	YXG-24	0,95-1,02	9,5-10,2	692-764	87-9.6	≥ 1433	≥18	175-191	22-24	800	300	-0,025	-0,20
	YXG-26	1.02-1.05	10,2-10,5	748-796	9,4-10,0	≥ 1433	≥18	191-207	24-26	800	300	-0,030	-0,20
	YXG-28	1.03-1.08	10.3-10.8	756-812	9,5-10,2	≥ 1433	≥18	207-220	26-28	800	300	-0,035	-0,20
	YXG-30	1.08-1.10	10,8-11,0	788-835	9,9-10,5	≥ 1453	≥18	220-240	28-30	800	300	-0,035	-0,20
	YXG-32	1.10-1.13	11.0-11.3	812-860	10.2-10.8	≥ 1433	≥18	230-255	29-32	800	300	-0,035	-0,20
	YXG-26M	1.02-1.05	10,2-10,5	676-780	8,5-9,8	955-1433	12-18	191-207	24-26	800	300	-0,035	-0,20
	YXG-28M	1.03-1.08	10.3-10.8	676-796	8,5-10,0	955-1433	12-18	207-220	26-28	800	300	-0,035	-0,20
	YXG-30M	1.08-1.10	10,8-11,0	676-835	8,5-10,5	955-1433	12-18	220-240	28-30	800	300	-0,035	-0,20
	YXG-32M	1.10-1.13	11.0-11.3	676-852	8,5-10,7	955-1433	12-18	230-255	29-32	800	300	-0,035	-0,20
	YXG-24L	0,95-1,02	9,5-10,2	541-716	6,8-9,0	636-955	8-12	175-191	22-24	800	250	-0,025	-0,20
	YXG-26L	1.02-1.05	10,2-10,5	541-748	6.8-9.4	636-955	8-12	191-207	24-26	800	250	-0,035	-0,20
	YXG-28L	1.03-1.08	10.3-10.8	541-764	6,8-9,6	636-955	8-12	207-220	26-28	800	250	-0,035	-0,20
	YXG-30L	1.08-1.15	10,8-11,5	541-796	6,8-10,0	636-955	8-12	220-240	28-30	800	250	-0,035	-0,20
	YXG-32L	1.10-1.15	11,0-11,5	541-812	6.8-10.2	636-955	8-12	230-255	29-32	800	250	-0,035	-0,20
(SmEr)2(CoTM)17	SLD (YXG-22)	0,94-0,98	9.4-9.8	668-716	8,4-9,0	≥1433	≥18	167-183	21-23	840	300	-50-25℃ +0,005%℃ 20-100 ℃ -0,008 % ℃ 100-200 ℃ -0,008 % ℃ 200-300℃ -0,011%℃

Propriétés physiques du Samarium Cobalt
Paramètre	SmCo1:5	SMCo 2:17
Température de Curie (℃)	750	800
Température de fonctionnement maximale (℃	250	300
Hv(MPa)	450-500	550-600
Densité (g/cm³)	8.3	8.4
Coefficient de température de Br(%/℃)	-0,05	-0,035
Coefficient de température d'iHc (%/℃)	-0,3	-0,2
Résistance à la traction (N/mm)	400	350
Résistance à la rupture transversale (N/mm)	150-180	130-150

Application

Les aimants SmCo sont largement utilisés dans l'aérospatiale, les moteurs résistants aux hautes températures, les équipements à micro-ondes, les communications, les équipements médicaux, les instruments et les compteurs, divers équipements de transmission magnétique, les capteurs, les processeurs magnétiques, les moteurs à bobine acoustique, etc.